因为是低温浓缩，不破坏蜂蜜营养，浓缩后的蜜依然会结晶。

蜂蜜真空浓缩机利用在高真空状态下降低水的沸点的原理，使蜂蜜中的水分快速蒸发出来，提高蜂蜜的浓度。设备同时具

有融化结晶、过滤杀菌，浓缩等功能，使蜂蜜能够达到国家标准，并能长期保存。设备由预热罐、过滤器、浓缩罐、冷凝

器、真空泵等组成，采用自动控制电加热方式供热，卫生方便，也可用锅炉循环热水加热。设备材料均采用优质不锈钢，

罐体、管道内外均镜面抛光处理，符合QS认证要求。设备操作简单，效率高，效果好，适用于中小型企业生产加工蜂蜜。

技术参数：

1 ．设备由预热罐、过滤器、浓缩罐、冷凝器、回收罐、真空泵部件组成，结构紧凑，占地面积小。

2 ．冷却系统采用自来水时，将自来水管道接到冷凝器的进水口，冷凝器的出水口和真空泵的出水口连接下水道。冷却系

统采用循环水，必须配备水箱和水泵。水箱的蓄水量在 2 吨以上，水泵功率为 0.37Kw 左右，水泵将水箱的水打到冷凝器

的进水口，冷凝器和真空泵的出水口接回到水箱，使用水箱的水循环使用。

1 、在使用前应先清洗各个容器、管路和滤网。

2 、接好电源，并接好接地线；检查各电器开关，连线是否正常，以免损坏电机和其他电器元件。

3 、预热罐、浓缩罐的夹层内加满水，以防加热器干烧；夹层出气口严禁封闭；接好冷凝器的冷却水管,冷却水底进高出。

4 、打开预热罐、浓缩罐加热开关，对夹层水温进行加热，将温控仪温度设置在 90 ℃。然后把蜂蜜倒入预热罐中进行预

热和化结晶。预热过程中要不时的搅拌，同时注意蜂蜜的温度。预热温度要求达到 55 ℃。

5 、当预热罐中的蜂蜜温度达到 55 ℃结晶体已完全融化时，此时浓缩罐夹层水温也已经达到 8 0 ℃，现在就可以把蜂蜜

抽到浓缩罐中进行浓缩了。

6 、准备往浓缩罐进蜂蜜前，先查看浓缩罐所有的阀门是否已经全部关闭，再往冷凝器中通冷却水，当冷凝器的出水口出

水时，再把真空泵进水阀门开启一半，再开启泵电源开关，然后缓慢打开真空泵抽气阀门。此时真空表读数会上升，当浓

缩罐中的真空度达到 0.092Mpa 以上时，打开预热罐的出料阀门，再打开浓缩罐的进料阀（进料阀不用全开只需打开一半

的大小），使蜂蜜经过过滤器过滤，渐渐地进入浓缩罐中。同时通过视镜观察进料情况，当蜂蜜泡沫较多时，可关小或关

闭进料阀门，等泡沫消除后再打开阀门进料。

7 、预热罐与浓缩罐的容量相当，可以抽干预热罐中的蜂蜜。当进料完毕后关闭预热罐出料阀门和浓缩罐进料阀门，此时

应取样检测蜂蜜浓度（进料过程中蜂蜜中的水分就已经在蒸发），取样方法是先打开取样口上阀门等待 10 秒钟后再关闭

，再打开取样口下阀门，蜂蜜会流出少许供检测。如浓度还差 2 度应继续浓缩 25-30 分钟。通过视镜孔可观察到罐内的

浓缩状态，当沸腾的蜂蜜表面气泡明显减少，渐趋平稳时，说明蜂蜜浓度提高，再取样检验（由于取样阀门里还留有上次

取样的蜂蜜所以在二次取样时应连续取样 2 次，以第三次为准），合格后就可出料。在整个浓缩过程中冷却水应不断的供

应和真空泵一直要开着，冷却水的温度越低越好。在浓缩过程中排出的二次蒸汽经过冷凝器被及时冷却成水进入回收罐。

8 、蜂蜜浓度达到标准后要停机出料了，此时先关闭真空泵抽气阀门，再关闭真空泵电源和冷却水水源，然后打开放气阀

把真空放掉，最后打开出料口阀门出料。

9 、出料完毕应将回收罐中的蒸馏水放净。

1 、注意用电安全，机壳要接地线，避免机壳上带感应电或加热管损坏使机壳带电。

2 、注意预热罐和浓缩罐夹层中水的液位，当低于弯头时，加少许水到可见为止。这样即避免加热管干烧，又可使夹层加

热面积最大。

3 、进料时一定要注意物料的位置，避免起泡被抽出。

4 、浓缩过程中要注意冷却水的温度。若温度升高，应及时更换，最好使用低于 25 ℃的冷却水充分冷却。

5 、真空泵在开启前和在工作中要保证水的供应。真空泵的用水量以真空泵出气口有少量的出水为准。

6 、真空泵在开启前要先通水再开启真空泵电源再缓慢打开真空泵进气阀门。停真空泵时要先关闭真空泵进气阀门再关闭

真空泵电源再关闭水源。

7 、回收罐中的冷凝水要及时排出，每浓缩一次排水—次。

8 、设备在不使用时应把总电源关闭，并清洗罐体。